Первый этап процесса производства черепицы включает добычу глины - основного сырья для производства черепицы.
На втором этапе глина перемалывается, просеивается, перетирается, чужеродные материалы удаляются, и глина приобретает необходимую консистенцию и однородность. Совершенствование технологического процесса позволяет сегодня использовать такую глину, которая раньше оказалась бы непригодной.
На третьем этапе создается будущая форма черепицы, либо посредством штамповки через пресс-формы, либо путем формовки.
Четвёртый этап - процесс сушки. Сырую черепицу подготавливюет для дальнейшей тепловой обработки. Новые и более эффективные технологии уменьшают период сушки на треть.
После сушки черепица (если только ее цвет не заявлен как натурально красный) ангобируется или глазируется. Ангобированная черепица имеет матовую, матово-глянцевую или глянцевую поверхность. Глазурованная черепица покрывается тонким слоем глазури, который закрывает поры в глине и делает черепицу водостойкой.
Следующий этап - обжиг керамической черепицы. Процесс происходит при температуре 900-1200°С в обжиговой печи туннельного типа. После этого черепица готова к эксплуатации - она приобрела противопожарные свойства и прочность
.После того, как черепица остыла, она проходит контроль качества. Затем упаковывается на палеты и оборачивается пленкой, чтобы предотвратить влияние влаги и пыли. Затем упакованная черепица доставляется на склад или строительную площадку.
