Войти

Главная страница / Блоки / Газосиликатные/ Газобетонные / Блок стеновой 625*500*200 D 500 Bikton

<< Назад
<< В прайс

Блок стеновой 625*500*200 D 500 Bikton

Блок стеновой 625*500*200 D 500 Bikton
Рейтинг качества:
Ед. изм р/ед Зона доставки Доп. км, р/км
Спеццена с доставкой м3 3120 Горьковское *МКАД 55
Цена с доставкой м3 3360 Горьковское *МКАД 55
Самовывоз м3
  1. Спеццена действует до 15.12.2016 при заказе от 120 т.р.
  2. Красным цветом выделены акции. Условия акции в карточке товара
  3. В связи с ограничением проезда по МКАД а/м г/п >5 т стоимость доставки при необходимости проезда через МКАД увеличивается
  4. Цены указаны с учетом полной загрузки а/м
  5. Цены включают доставку до «зоны доставки», далее "доп.км". Цены на армированные перемычки, п-образные блоки Ytong указаны без доставки
Гарантия лучшей цены
  Если вы найдете данный товар по более низкой цене, мы сделаем лучшее предложение или дадим такую же цену. Вам достаточно предоставить информацию об альтернативном предложении.

Наименование
 
 
Блок
Назначение
 
 
стеновой
Завод
 
 
Bikton
Технология
изготовления
 
 
Masa Henke (Маза Хенке)
Склад
 
 
Казань - Ахтямова
Точный размер, мм
 
 
625*500*200
Вес, кг/шт
 
 
37.00
Плотность, кг/м3
 
 
D 500
Класс прочности
 
 
B 2,5
Теплопроводность, Вт/(м*с)
 
 
0.12
Упаковка
 
 
на поддонах в пленке
шт на поддоне
 
 
19
поддонов в машине
 
 
16
шт в машине
 
 
304
м3 на поддоне
 
 
1.88
м3 в машине
 
 
30.00

Газосиликатные блоки Bikton изготавливаютсяс 2010 г в России по технологии MasaHenke (Маза Хенке), разработанной немецкой компанией MasaGmbH.

Технология производства:
Исходным сырьем для изготовления автоклавного газобетона на оборудовании "MASA-HENKE" являются кварцевый песок, известь, цемент и, по необходимости, гипс (ангидрид).
Кварцевый песок предварительно размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мелкого дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой.
Необходимое количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, гипса, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой) и воды определяется в соответствии с рецептурой в полуавтоматическом или автоматическом режиме и подается в смеситель.
После процесса перемешивания происходит заполнение готовых форм. Для каждой заливки смеситель подготавливает смесь заново.

Далее формы подаются в зону ферментации, где в смеси в результате химической реакции происходит образование воздушных пор, характерных для данного продукта.
По достижении массивом прочности, достаточной для разрезания, осуществляется распалубка форм, и массив подается на линию резки. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются горизонтальной и вертикальной резке. Окончательный набор прочности происходит при запаривании газобетонных блоков под давлением пара в автоклавах.
После запарки формируются пакеты изделий для их дальнейшей транспортировки (в большинстве случаев на деревянных поддонах), которые на следующей стадии обвязываются или упаковываются в термоусадочную пленку.

С этим товаром покупают
...
Похожие товары
...