Войти

Главная страница / Блоки / Газосиликатные/ Газобетонные / Блок стеновой 600*300*200 D 500 2 сорт Bonolit

<< Назад
<< В прайс

Блок стеновой 600*300*200 D 500 2 сорт Bonolit

Блок стеновой 600*300*200 D 500 2 сорт Bonolit
Рейтинг качества:
Ед. изм р/ед Зона доставки Доп. км, р/км
Спеццена с доставкой м3 2404 * Горьковское *МКАД 66
Цена с доставкой м3 2556 Горьковское *МКАД 66
Самовывоз м3 2200

* Цена действует на второй сорт

  1. Спеццена действует до 15.12.2016 при заказе от 120 т.р.
  2. Красным цветом выделены акции. Условия акции в карточке товара
  3. В связи с ограничением проезда по МКАД а/м г/п >5 т стоимость доставки при необходимости проезда через МКАД увеличивается
  4. Цены указаны с учетом полной загрузки а/м
  5. Цены включают доставку до «зоны доставки», далее "доп.км". Цены на армированные перемычки, п-образные блоки Ytong указаны без доставки
Гарантия лучшей цены
  Если вы найдете данный товар по более низкой цене, мы сделаем лучшее предложение или дадим такую же цену. Вам достаточно предоставить информацию об альтернативном предложении.

Наименование
 
 
Блок
Назначение
 
 
стеновой
Завод
 
 
Bonolit
Технология
изготовления
 
 
Hess (Хесс)
Склад
 
 
Старая Купавна
Точный размер, мм
 
 
600*300*200
Вес, кг/шт
 
 
21.00
Плотность, кг/м3
 
 
D 500
Класс прочности
 
 
B 2,5
Теплопроводность, Вт/(м*с)
 
 
0.11
Сорт
 
 
2 сорт
Упаковка
 
 
на поддонах в пленке
шт на поддоне
 
 
50
поддонов в машине
 
 
18
шт в машине
 
 
900
м3 на поддоне
 
 
1.80
м3 в машине
 
 
32.40

Блоки Bonolit производятся в Московской области на современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. по технологии Hess (Хесс).

Технология производства:
Подготовка сырья и смешивание:
В шаровой мельнице песок и гипсовый камень (при совместном помоле) вместе с водой размалываются. Сыпучие материалы (цемент, известь, порошковый гипс) подаются в смеситель в определенном порядке в автоматическом режиме.

Разливка и созревание/ предварительное отвердевание:
Смесь разливается в формы и подвергается предварительному выдерживанию 2-3 часа с целью набора прочности. В конце этого периода массив приобретает достаточную твердость для последующей резки.
Резка:
Массив режется высокоточной машиной резки. Сама резка осуществляется за счёт режущих ножей и пневматически натянутых струн.
Автоклавирование:
Массивы на тележках ввозятся в автоклав, где обрабатываются в течение 10-12 часов при температуре190°С насыщенным паром и под давлением 12 бар.

С этим товаром покупают
...
Похожие товары
...