8 800 707-51-21 Контакты офисов продаж
Пн-Пт: 8-20 Сб: 9-14
Войти

Главная страница / Блоки / Газосиликатные/ Газобетонные / Блок перегородочный 600*200*100 D 400 Drauber

<< Назад
<< В прайс

Блок перегородочный 600*200*100 D 400 Drauber

Блок перегородочный 600*200*100 D 400 Drauber
Рейтинг качества:
руб./м3 руб./шт
Спеццена 3000 36
Цена 3248 38.98
Количество м3
5400.00 руб.
Минимальный заказ 1.8м3. При меньшем объеме стоимость уточняйте у менеджера.
1. Спеццена действует до 30.09.2017 при заказе от 120 т.р.
2. Цены указаны без учета доставки. Стоимость доставки уточняйте
3. Транспортировка блоков должна осуществляться с использованием крепежных ремней во избежание повреждения продукции
Гарантия лучшей цены
  Если вы найдете данный товар по более низкой цене, мы сделаем лучшее предложение или дадим такую же цену. Вам достаточно предоставить информацию об альтернативном предложении.

Наименование
 
 
Блок
Назначение
 
 
перегородочный
Завод
 
 
Drauber
Технология
изготовления
 
 
Wehrhahn (Верхан)
Склад
 
 
Электросталь - Горького
Точный размер, мм
 
 
600*200*100
Вес, кг/ед.изм
 
 
583.33
Вес, кг/шт
 
 
7.00
Плотность, кг/м3
 
 
D 400
Класс прочности
 
 
B 2
Теплопроводность, Вт/(м*с)
 
 
0.08
Упаковка
 
 
на поддонах в пленке
Отгрузка
 
 
кратно поддону
шт на поддоне
 
 
150
поддонов в машине
 
 
20
шт в машине
 
 
3000
м3 на поддоне
 
 
1.800
м3 в машине
 
 
36.000

Завод DRAUBER построен в 2012г. Блоки DRAUBER производятся по немецкой технологии Wehrhahn (Верхан).

Технология производства:
На линии «Wehrhahn» (Германия) блоки обрабатываются исключительно перед автоклавированием, что позволяет сэкономить на износе инструмента, дополнительной транспортировке, и отсутствию пыли при обработке массива. Высокая производительность линии «Wehrhahn» достигается за счет применения ударной технологии, которая обеспечивает более быстрый набор прочности по сравнению с литьевой технологией производства. На линиях«Wehrhahn» массив устанавливается на отдельные платформы, что дает преимущество по сравнению с другими технологиями. Форма не подвергается термообработке, обрезки массива не остаются в форме. Вертикальное положение массива дает более эффективное использование автоклавов. Отсутствие технологических отходов и возможность переработки брака путем дробления и повторного использования в производственном процессе делает линию «Wehrhahn» экономически выгодной.

В 2016г. году на заводе запущена вторая линия изготавливающая продукцию по технологии MasaHenke (Маза Хенке)

Технология производства:
Исходным сырьем для изготовления автоклавного газобетона на оборудовании "MASA-HENKE" являются кварцевый песок, известь, цемент и, по необходимости, гипс (ангидрид).
Кварцевый песок предварительно размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мелкого дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой.
Необходимое количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, гипса, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой) и воды определяется в соответствии с рецептурой в полуавтоматическом или автоматическом режиме и подается в смеситель.
После процесса перемешивания происходит заполнение готовых форм. Для каждой заливки смеситель подготавливает смесь заново.
Далее формы подаются в зону ферментации, где в смеси в результате химической реакции происходит образование воздушных пор, характерных для данного продукта.
По достижении массивом прочности, достаточной для разрезания, осуществляется распалубка форм, и массив подается на линию резки. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются горизонтальной и вертикальной резке. Окончательный набор прочности происходит при запаривании газобетонных блоков под давлением пара в автоклавах.
После запарки формируются пакеты изделий для их дальнейшей транспортировки (в большинстве случаев на деревянных поддонах), которые на следующей стадии обвязываются или упаковываются в термоусадочную пленку.

С этим товаром покупают
...